延長臺車式爐淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)轉(zhuan)移時間(jian)的(de)(de)(de)后(hou)(hou)果會(hui)減慢(man)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)速(su)度，對材料的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)影(ying)響(xiang)很大(da)。 由(you)(you)于零件在(zai)運送到(dao)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)槽的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)與冷(leng)(leng)(leng)(leng)空(kong)氣(qi)接觸，相當于在(zai)空(kong)氣(qi)中(zhong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。 由(you)(you)于冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)速(su)度慢(man)，鋁(lv)合(he)(he)金(jin)特別是(shi)硬(ying)鋁(lv)和(he)(he)超硬(ying)鋁(lv)的(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)和(he)(he)耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)對冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)速(su)度非常(chang)敏感(gan)。 為了避免過(guo)(guo)飽和(he)(he)固(gu)溶體的(de)(de)(de)局部分(fen)化(hua)和(he)(he)分(fen)離(li)，減少(shao)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)(he)時效(xiao)效(xiao)應(ying)(ying)，應(ying)(ying)盡可(ke)能(neng)(neng)(neng)(neng)縮短淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)轉(zhuan)移時間(jian)，特別是(shi)在(zai)溫(wen)度范圍內(nei)的(de)(de)(de)溫(wen)度敏感(gan)區(qu)，須快速(su)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。 由(you)(you)于此時過(guo)(guo)飽和(he)(he)固(gu)溶體有分(fen)離(li)的(de)(de)(de)趨勢，冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)不(bu)充分(fen)會(hui)造成固(gu)溶體的(de)(de)(de)局部差異，導致效(xiao)率和(he)(he)耐蝕(shi)性(xing)低(di)（強(qiang)化(hua)相簡單地先沿晶(jing)界分(fen)離(li)，增加(jia)了晶(jing)間(jian)析出的(de)(de)(de)傾向）。 因此，在(zai)生產(chan)過(guo)(guo)程中(zhong)，規定了加(jia)工時間(jian)。 依(yi)據是(shi)保證工件在(zai)溫(wen)度不(bu)低(di)于412度時完全浸入(ru)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)介(jie)(jie)(jie)質中(zhong)。 需(xu)要確定不(bu)同厚度鋁(lv)合(he)(he)金(jin)產(chan)品的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)曲線，確定相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)運輸(shu)時間(jian)值。 鍛件。 溫(wen)度、活動速(su)度和(he)(he)輻射能(neng)(neng)(neng)(neng)力的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)相對較小。 在(zai)鋁(lv)合(he)(he)金(jin)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)過(guo)(guo)程中(zhong)，應(ying)(ying)同時考慮(lv)鍛件運輸(shu)過(guo)(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)空(kong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)速(su)度和(he)(he)進入(ru)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)介(jie)(jie)(jie)質后(hou)(hou)的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)速(su)度。 鍛件在(zai)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)速(su)度低(di)于冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)的(de)(de)(de)介(jie)(jie)(jie)質中(zhong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)時，應(ying)(ying)盡可(ke)能(neng)(neng)(neng)(neng)縮短延遲時間(jian)，以(yi)獲得較好的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)質量。 但對于Al-Mg-Si系合(he)(he)金(jin)中(zhong)的(de)(de)(de)6A02(LD2)合(he)(he)金(jin)，淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)轉(zhuan)移時間(jian)對其力學(xue)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)和(he)(he)耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)影(ying)響(xiang)不(bu)大(da)。

可熱(re)處理強(qiang)化鋁(lv)(lv)合(he)金的(de)淬(cui)火(huo)轉移時(shi)間(jian)根據合(he)金成分、材料(liao)形(xing)狀和實際(ji)工藝操作的(de)可能(neng)性(xing)進行控制(zhi)。 為保證鋁(lv)(lv)合(he)金材料(liao)淬(cui)火(huo)后的(de)功能(neng)性(xing)，淬(cui)火(huo)轉移時(shi)間(jian)應盡可能(neng)短。 生產(chan)中(zhong)、小(xiao)型材料(liao)加(jia)工時(shi)間(jian)不(bu)超過(guo)25s：大批量或批量淬(cui)火(huo)材料(liao)不(bu)超過(guo)40s，超硬鋁(lv)(lv)合(he)金不(bu)超過(guo)15s。